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高鐵酸鉀殺菌滅藻劑的制備

2014-12-20 18:46:53 天緯化學 4441
    濕法工藝中氧化劑除常用的NaCl0、KC10和Ca( Cl0)2外,曾有以H2 02和HSO5-作為氧化劑來制備高鐵酸鹽的報道。最近有報道以純度要求較高的新制α-Fe2 03與由Ca( ClO)2、Ca(OH)2、NaOH、Na2S04組成的懸浮液反應,制備出通式為M(Fe,X) 04的高鐵酸復鹽。據(jù)稱這種復鹽的穩(wěn)定性較高。
    濕法工藝表面看起來比較簡單,而實際上該工藝操作程序繁瑣,需控制在較低溫度下緩慢反應。一般需要提純?nèi)舾纱?,?jīng)多次過濾,而且過濾時時效又非常低,K2 Fe04的收率也較低。
    方法一:NaCl0與硝酸鐵合成高鐵酸鉀。
    Na2 Fe04的合成:向NaCl0溶液中依次加入NaOH、Fe (N03)3•
9H2O和自制復合穩(wěn)定劑等,溫度控制在20℃,用磁力攪拌器攪拌1.5h左右,溶液呈深紫紅色,即生成了Na2 Fe04。
    除鹽:向上述反應液中加入固體的NaOH至飽和,保持水溫20℃,繼續(xù)攪拌0. 5h。將反應液放料、離心,真空泵抽濾。取濾液,即為較純凈的Na2 Fe04溶液。
    K2 Fe04合成:將飽和KOH溶液加入到上述溶液中,保持溶液溫度20℃,并不停攪拌15 min,可見燒杯壁有黑色的沉淀物生成,抽濾,濾渣為K2 Fe04。濾液為Na2 Fe04溶液,可循環(huán)使用。
    后處理:后處理包括重結(jié)晶、有機物洗滌純化、真空干燥。濾渣用30mL的3mol/L KOH溶液溶解,再加入到飽和KOH溶液中,冰水冷卻下K2 Fe04又析出,抽濾,濾渣即為K2 Fe04。將濾渣先用lOmL的苯洗滌去除水分,再用95%的乙醇洗滌去除堿,最后用乙醚洗滌去除其中的水和乙醇。有機物洗滌后,立即對其進行真空干燥,使水分、有機物得以揮發(fā),從而保證K2 Fe04的穩(wěn)定性。
    原料的質(zhì)量比理論應為:m[Fe (N03)3•9H20]:m(NaOH):
m(NaCl0):m(KOH)=20. 20:10. 00:5.59:5.60。由于FeO42-在堿性溶液中才能穩(wěn)定存在,所以NaOH應過量。此外,NaCl0在這個放熱反應中要自身分解一部分,所以NaCl0也應過量。
    方法二:以含鐵廢料為原料,合成高鐵酸鉀。
    將廢鐵屑置于一定濃度的硫酸溶液中,反應后析出FeS04晶體。加入一定量的催化劑,在堿性條件下,用空壓機通入空氣進行氧化反應,當Fe2全部轉(zhuǎn)化為Fe(OH)3時反應終止。
    在堿性條件下,將Fe(OH)3逐漸加到次氯酸鈉中,加入NaOH溶液至飽和狀態(tài),取樣分析c(Fe3+)<0. 5mg/mL時,即達氧化反應的終點。在充分攪拌lh后即可得含鹽高鐵酸鈉。在氧化液中加入過量的NaOH,升溫至70~80℃,攪拌下加入2~3滴濃NaOH,以不再析出細小沉淀(鈉鹽)為止。離心脫鹽后,即得高鐵酸鈉。
    在溫度為80~85℃時,快速攪拌,并往高鐵酸鈉中加入飽和KOH溶液,析出高鐵酸鉀產(chǎn)物。取樣,以加KOH溶液后不再產(chǎn)生高鐵酸鉀晶體為轉(zhuǎn)化終點。粗品先用KOH溶液洗滌數(shù)次,再用苯和乙醇液洗滌,干燥而得高鐵酸鉀。
    以工業(yè)廢料鐵屑為起始原料,采用次氯酸鹽氧化法制備高鐵酸鉀,可降低產(chǎn)品成本60% - 70%,并達到以廢治廢的目的。在產(chǎn)品中添加穩(wěn)定劑,可有效地提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性。