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潤(rùn)滑油里的添加劑都有什么作用?

2016-02-17 10:41:22 451

      潤(rùn)滑油添加劑概念是加入潤(rùn)滑劑中的一種或幾種化合物,以使?jié)櫥瑒┑玫侥撤N新的特性或改善潤(rùn)滑劑中已有的一些特性。添加劑按功能分主要有抗氧化劑、抗磨劑、摩擦改善劑(又名油性劑)、極壓添加劑、清凈劑、分散劑、泡沫抑制劑、防腐防銹劑、流點(diǎn)改善劑、粘度指數(shù)增進(jìn)劑等類型。市場(chǎng)中所銷售的添加劑一般都是以上各單一添加劑的復(fù)合品,所不同的就是單一添加劑的成分不同以及復(fù)合添加劑內(nèi)部幾種單一添加劑的比例不同而已。 清凈分散性添加劑重要意義 其一是指潤(rùn)滑油能將其氧化后生成的膠狀物、積炭等不溶物或懸浮在油中,形成穩(wěn)定 的膠體狀態(tài)而不易沉積在部件上; 其二是指將已沉積在發(fā)動(dòng)機(jī)部件上的膠狀物、積炭 等,通過(guò)潤(rùn)滑油洗滌作用于洗滌下來(lái)。 清凈分散劑是一種具有表面活性的物質(zhì),它 能吸附油中的固體顆粒污染物,并使污染物懸浮于油的表面,以確保參加潤(rùn)滑循環(huán)的 油是清凈的,以減少高溫與漆膜的形成。分散劑則能將低溫油泥分散于油中,以便在 潤(rùn)滑油循環(huán)中將其濾掉。清凈分散添加劑是它們的總稱,它同時(shí)還具有洗滌、抗氧化 及防腐等功能。因此,也稱其為多效添加劑。從一定意義上說(shuō),潤(rùn)滑油質(zhì)量的高低, 主要區(qū)別在抵抗高、低溫沉積物和漆膜形成的性能上,也可以說(shuō)表現(xiàn)在潤(rùn)滑油內(nèi)清凈 分散劑的性能及加入量上,可見清凈分散劑對(duì)潤(rùn)滑油質(zhì)量具有重要影響。 加入抗氧劑和抗氧抗腐劑的原因 用燃料油、煤油、汽油、天然氣或人造氣體、液化氣等作為燃料的發(fā)動(dòng)機(jī)必須使用潤(rùn)滑劑(如石蠟基潤(rùn)滑油)來(lái)潤(rùn)滑它們的運(yùn)動(dòng)部件。潤(rùn)滑油在使用中要與空氣接觸,各種機(jī)械設(shè)備也會(huì)產(chǎn)生熱量,使運(yùn)轉(zhuǎn)中的摩擦部位溫度升高,另外,設(shè)備中的各種金屬材質(zhì),如銅、鐵等均會(huì)起催化作用加速油品的氧化變質(zhì),最終是潤(rùn)滑油粘度增加,生成酸性物質(zhì)腐蝕金屬材質(zhì),也會(huì)生成各種炭狀或?yàn)r青狀沉淀物質(zhì)如漆膜等堵塞管路。所有這些變化均對(duì)油品的繼續(xù)使用和設(shè)備正常運(yùn)行帶來(lái)不利影響。因此要求油品有較好的抗氧和抗腐作用。在油品中加入抗氧和抗腐添加劑,其目的是抑制油品的氧化過(guò)程,鈍化金屬對(duì)氧化的催化作用,起到延長(zhǎng)油品使用和保護(hù)機(jī)器的目的。 經(jīng)過(guò)一定精致的基礎(chǔ)油,有一定的抗氧化作用,但是不能滿足近代及其的跟中苛刻要求,必須加入抗氧抗腐添加劑。添加量?jī)H次于清凈分散劑和粘度指數(shù)改進(jìn)劑,居第三位。 降凝劑機(jī)理 降凝劑是一種化學(xué)合成的聚合物或縮合物,在其分子中一般含有極性基團(tuán)(或芳香核)和與石蠟烴結(jié)構(gòu)類似的烷基鏈。降凝劑不能阻止石蠟在低溫下結(jié)晶析出,即油品的濁點(diǎn)不變,它是通過(guò)在蠟結(jié)晶表面的吸附或與蠟共晶來(lái)改變蠟晶的形狀和尺寸,防止蠟形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),使之仍然保持油在低溫下的流動(dòng)能力。要強(qiáng)調(diào)的是,降凝劑只在含有少量蠟的油品中才能起降凝作用,油品中不含蠟或含蠟太多都無(wú)降凝效果。最常用的降凝劑有二甲基丙烯酸甲酯 防銹防腐劑機(jī)理 防銹劑是一種極性很強(qiáng)的化合物,其極性基團(tuán)對(duì)金屬表面有很強(qiáng)的吸附力,在金屬表面形成緊密的單分子或多分子保護(hù)層,阻止腐蝕介質(zhì)與金屬接觸,起到防銹作用。另外,溶解防銹劑的基礎(chǔ)油,可在防銹劑吸附少的地方進(jìn)行吸附,深入到防銹添加劑分子之間,借助范德華力與添加劑分子共同作用,使吸附膜更加牢固;另外,由于基礎(chǔ)油的作用,使添加劑對(duì)金屬表面的吸附更加牢固不易脫離,油還可以與添加劑形成濃縮物,從而使吸附膜更加緊密??傊?,基礎(chǔ)油的這些作用,有利于保護(hù)吸附分子,保持油膜厚度,起到一定的防銹作用。最常用的防腐蝕劑如:磺酸鋇、磺酸鈣、改性磺酸鈣、硼酸胺、羧酸胺 油性劑 主要是指潤(rùn)滑劑減少摩擦的性能。以提高這種性能的目的而使用的添加劑稱為油性劑(Oilness agents),有時(shí)也稱為減摩劑(Friction reducer)或摩擦改進(jìn)劑,用作油性劑的是某些表面活性物質(zhì),如動(dòng)植物油脂、脂肪酸、酯、胺等。 抗磨劑 是指潤(rùn)滑劑在輕負(fù)荷和中等負(fù)荷條件下能在摩擦表面形成薄膜,防止磨損的能力。如:硫化油脂、磷酸酯、二硫代磷酸金屬鹽。 極壓劑 是指潤(rùn)滑劑在低速高負(fù)荷或高速?zèng)_擊負(fù)荷摩擦條件下,即在所謂的極壓條件下防止摩擦面發(fā)生燒結(jié)、擦傷的能力。極壓劑多含有硫 磷 氯等活性物質(zhì),極壓劑在摩擦面上和金屬起化學(xué)反應(yīng),生成剪切力和熔點(diǎn)都比原金屬低的化合物,構(gòu)成極壓固體潤(rùn)滑膜,防止燒結(jié)。最常用的極壓劑如:硫化烯烴、磷酸酯、氮化物。 抗泡劑 潤(rùn)滑油使用中,常會(huì)受到震蕩、攪動(dòng)等影響,使空氣進(jìn)入潤(rùn)滑油中,以至于形成氣泡,則將影響潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑性能,加速氧化速度,導(dǎo)致油品損失,而且會(huì)阻礙油品的傳送,使供油中斷,妨礙潤(rùn)滑,對(duì)液壓油影響其壓力的傳遞??古輨┳饔弥饕且种婆菽漠a(chǎn)生,提高消除泡沫的速度,以免形成安定的泡沫。它能吸附在泡沫上,形成不安定的膜,從而達(dá)到破壞泡沫的目的。最常用的抗泡劑是甲基硅油抗泡劑 抗氧劑 防止油品老化的重要添加劑,能夠有效提高油品的使用壽命。 


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