白水封閉系統(tǒng)主要存在于生產(chǎn)未涂布的掛面紙板或瓦楞原紙的紙廠中，其紙機抄造系統(tǒng)的pH 值在酸性到中性范圍內(nèi)。如果書寫印刷紙廠也采用白水封閉系統(tǒng)，則對水質(zhì)的管理和沉積物的控制將變得尤為重要。因為這些紙品的產(chǎn)量和質(zhì)量與微生物的生長密切相關。

1.變化的生產(chǎn)條件

    微生物沉積物引起的外觀紙病、揮發(fā)性脂肪酸而產(chǎn)生的異味以及由于纖維損傷而造成的紙頁強度降低等因素會影響紙和紙板的質(zhì)量。而紙機的運轉(zhuǎn)性能也受到下列因素的影響：

（1）由于微生物生產(chǎn)沉積物而引起的斷頭。

（2）因清理沉積物而需要的停機時間。

（3）纖維和助劑因降解而流失。

（4）因篩孔堵塞而造成的生產(chǎn)能力下降。

（5）設備因沉積物腐蝕而增加的維修時間。

其中斷頭和相應的停機時間是影響紙機運轉(zhuǎn)性能的最大問題。

2.細菌的變化

    諸如溫度、pH 值、固形物含量、溶解氧水平等因素的變化均可引起微生物（細菌）構成數(shù)量的變化。在開放系統(tǒng)中好氧菌生長旺盛從而產(chǎn)生污泥沉積；在封閉系統(tǒng)中由于厭氧菌數(shù)量增加會在紙機內(nèi)部誘發(fā)污泥沉積、產(chǎn)生異味、沉積物腐蝕產(chǎn)生有毒氣體以及纖維降解等一系列問題。

    隨溫度升高水中的溶解氧減少，進而促進厭氧菌的生長和孢子的形成。除具有其他生物作用外，氧氣還是呼吸過程的重要成分，它可作為氧化劑氧化被細胞吸收的有機物同時放出能量、水和二氧化碳。 

    隨著系統(tǒng)中總?cè)芙夤绦挝铩⒒瘜W耗氧量（COD）和溫度的升高，系統(tǒng)中氧的含量降低。連續(xù)運行的白水循環(huán)系統(tǒng)由于很少補充清水，其溶解氧的水平可從 : 8mg/L 降至 2~4mg/L或更低，這使得好氧菌的生長受到抑制。

3.溶解固形物的增加

    較高的固形物含量會大大增加可留著負荷。如果大量的細小組分產(chǎn)生積累，它們會在紙機上聚集形成最初的沉積物并最終促進微生物的生長。這樣會進一步導致沉積物腐蝕。隨著細菌的活化，它們分泌出污泥和酸性產(chǎn)物，這些酸性產(chǎn)物會腐蝕金屬表面導致凹坑、蝕痕并腐蝕承重結(jié)構。

    較高的固形物含量也提高了抑制或殺滅微生物所需殺菌產(chǎn)品的用量，如殺菌劑、氧化劑等，從而提高了治理費用，并且使沉積物的控制變得更加困難。此外，留著負荷的增加和潛在的微生物也會引起高濃儲漿池內(nèi)纖維的降解。

4.處理方法

    通過采用有效的管理和控制方法可以盡量地減小對工藝條件的影響。采用的方法包括水質(zhì)分析、微生物含量測試、可疑區(qū)的 0FG 或其他有毒氣體含量的檢查以及紙機運轉(zhuǎn)性能和因污染而造成的紙品質(zhì)量的檢查。

    細小纖維留著可通過反滲透、過濾和結(jié)晶化等方法處理，最大程度地清除溶解固形物。防止或控制已生成的揮發(fā)性氣體的方法包括攪拌、管道通風、漿池通風、殺菌劑處理及pH 值控制。

    對于微生物污染，應在生成微生物的關鍵部位用化學方法進行處理，如水源、封閉滯留區(qū)、高濃儲漿池、損紙池和纖維回收池。

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